Hongyeoffre Flexo Cold Foil di alta qualità progettato specificamente per linee di produzione di nastri flessografici rotanti ad alta velocità. Adatto per la produzione di etichette di massa, comprese etichette autoadesive e maniche termoretraibili, mantiene una finitura metallica uniforme a velocità di stampa elevate ed è compatibile con i processi di fustellatura e taglio post-stampa. Funziona con pellicole per etichette in carta, PE, PP e BOPP. Disponibili in rotoli di varie dimensioni, offriamo anche servizi di taglio personalizzato e personalizzazione fronte-retro.
Forniamo anche lamina a freddo per serigrafia,Lamina digitalee altri prodotti di laminazione a freddo; non esitate a contattarci per i dettagli.
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Lunghezza disponibile | 120m / 300m / 500m / 1000m / 2000m / 5000m |
| Larghezza disponibile | 32 cm / 64 cm / 128 cm / 140 cm |
| Diametro interno del nucleo | 25,4 mm (1")/76,2 mm (3") |
| Spessore della pellicola di base | 12μm |
| Materiale di base | ANIMALE DOMESTICO |
| MOQ | 5000㎡ |
Nel processo flessografico a freddo, un'unità flessografica stampa l'adesivo UV a freddo sul substrato del nastro in movimento. Il Flexo Cold Foil viene laminato in linea, seguito da essiccazione UV. Infine, la pellicola di supporto viene rimossa, creando un'etichetta metallica continua.
Servizi di personalizzazione: supporta larghezze di taglio personalizzate e personalizzazione fronte-retro.
Integrazione in linea: si integra perfettamente con macchine da stampa flessografiche dotate di unità di trasferimento a foglio freddo, consentendo la produzione a passaggio singolo.
Capacità di grandi formati: supporta larghezze fino a 1.500 mm, consentendo la copertura di ampie superfici di imballaggio in un unico passaggio.
Nessuno stress termico: il trasferimento a freddo elimina la deformazione, il restringimento o la deformazione del substrato causati dal calore.
Efficienza in termini di costi: elimina la necessità di matrici o stampi per stampa a caldo; ideale per ordini di breve e media tiratura.
Flessibilità di progettazione: consente dati variabili e progetti personalizzati senza la necessità di modificare le lastre.
Cambio rapido del lavoro: il cambio delle lastre richiede solo pochi minuti, mentre il cambio degli stampi per stampa a caldo richiede molto più tempo.
Ampia compatibilità con i substrati: compatibile con materiali sensibili al calore, come pellicole sottili e carte patinate.
Vantaggi ambientali: minor consumo di energia rispetto ai processi di stampa a caldo.
L'adesivo viene applicato utilizzando un'unità adesiva flexo a freddo dedicata insieme a un rullo anilox.
Utilizza adesivo flessografico a freddo con polimerizzazione UV con eccellenti caratteristiche di bagnabilità e trasferimento.
Rulli anilox consigliati: 60–120 LPI per copertura standard; 30–60 LPI per aree piene di grandi dimensioni.
Garantisce una copertura adesiva completa sull'area della lamina target, priva di fori o vuoti.