Offriamo una gamma completa di serie di fogli a freddo e fogli cast&cure progettati per soddisfare le diverse esigenze di imballaggi di tabacco e alcol, confezioni regalo premium, etichette di marca e stampa commerciale.
Il Crystal Cast Cure Foil prodotto dal produttore Hongye è una pellicola per stampi ottici riutilizzabile. Si differenzia dalla tradizionale pellicola termotrasferibile che trasferisce il rivestimento sul substrato. Questo prodotto comprime solo la microstruttura cristallina superficiale sullo strato di vernice UV e, dopo l'indurimento UV, il corpo della pellicola può essere rimosso direttamente e riciclato. Sulla superficie del prodotto finito non rimane alcun substrato in PET o rivestimento metallico.
La fabbrica Hongye ha creato questa lamina Crystal Cast Cure e la superficie del prodotto finito forma una trama di rifrazione cristallina trasparente multiangolare, con luci e ombre chiare simili a diamanti, senza la sensazione pesante del rivestimento metallico.
Compatibilità del prodotto
Si adatta alla stampa rotativa, al processo UV online a foglio singolo, non fa affidamento su stampi in acciaio pressato a caldo e può essere integrato direttamente nelle linee di produzione di stampa esistenti. Si rivolge a progetti di packaging di fascia medio-alta che perseguono caratteristiche ambientali ed effetti ottici ad alta trasparenza.
Parametri
Specifica
Opzioni
Lunghezza disponibile
3000/5000 metri
Larghezza disponibile
100 cm (contattare il team Hongye per i requisiti di dimensioni personalizzate)
Diametro interno del nucleo
76,2 mm (3")
Spessore della pellicola di base
12μm
Tempi riutilizzabili
8-12 volte
Riutilizzabilità e logica dei costi
La più grande differenziazione di questo Crystal Cast Cure Foil risiede nel fatto che il corpo della membrana non subisce trasferimento di materiale. Dopo un processo di pressatura e polimerizzazione, può essere rilaminato e utilizzato per più cicli macchina.
- L'uso standard può essere riciclato per oltre dieci volte e gli ordini a lungo termine possono ridurre significativamente i costi di lavorazione.
- Consuma solo olio leggero UV, compatibile con la riduzione del carbonio all'estero e gli indicatori riciclabili.
- La superficie della membrana è rinforzata per resistere all'usura e gli effetti di luce e ombra di produzione multipla sono stabili.
- Il vecchio rotolo può essere riciclato, riducendo i rifiuti solidi e conformndosi al concetto di sostenibilità del settore.
Compatibilità del processo e prestazioni di post-elaborazione
Concentrandosi sulle prestazioni di tolleranza dell'intera catena di stampa, vengono apportate modifiche alla formula per le effettive condizioni di post-elaborazione come fustellatura, goffratura, laminazione e riempimento di scatole:
1. La struttura del cristallo si forma nello strato di olio a luce UV, senza pellicola flottante, e la fustellatura non provoca il distacco o il distacco dei bordi.
2. Supporta la sovrastampa in quadricromia, le tinte piatte e la verniciatura e può ottenere un effetto composito di inchiostro e ombre chiare.
3. Resistente alla colla e all'attrito del riempimento della scatola e meno probabilità di appianare la trama o perdere lucentezza durante la post-elaborazione.
4. Compatibile con carta, cartoncino laminato e il substrato non richiede un pretrattamento complesso.
Riferimento per la selezione dell'implementazione
Fornire una guida pratica alla selezione dal punto di vista della progettazione e delle attrezzature per aiutare le tipografie a evitare errori di implementazione:
- Livello di progettazione: Crystal Cast Cure Foil è adatto per texture di sfondo di grandi dimensioni, decorazioni di bordi ed effetti di cristallo locali sui LOGO; non adatto per punti indipendenti estremamente piccoli, poiché i motivi piccoli tendono a un riempimento della trama incompleto.
- Livello di attrezzatura: richiede un'unità di polimerizzazione UV-LED e l'energia di polimerizzazione deve corrispondere ai parametri del materiale della membrana; una polimerizzazione insufficiente comporterà un distacco difficile e modelli incompleti.
- Selezione dell'olio per luce UV: dare priorità all'utilizzo di olio per luce UV dedicato per stampi ad alto flusso e ad alta durezza; il normale olio a luce soffusa tende a rimbalzare e sfocare la struttura dei cristalli dopo la formazione.
- Controllo ambientale: la polvere nell'officina deve essere controllata; la polvere che cade sulla membrana si replicherà sulla superficie dell'olio leggero, formando difetti puntiformi; allo stesso tempo, controllare la temperatura e l'umidità dell'officina per garantire una sufficiente polimerizzazione UV.
Utilizziamo i cookie per offrirti una migliore esperienza di navigazione, analizzare il traffico del sito e personalizzare i contenuti. Utilizzando questo sito, accetti il nostro utilizzo dei cookie. politica sulla riservatezza